การผลิตเฟอร์โรซิลิคอน

 

การผลิตเฟอร์โรซิลิกอนเป็นกระบวนการถลุงที่อุณหภูมิสูง-เข้มข้นและมี- หลักการสำคัญเกี่ยวข้องกับการลดซิลิกาในควอตซ์ไซต์โดยใช้คาร์บอนที่อุณหภูมิสูงขึ้น จากนั้นจึงรวมเข้ากับเหล็กเพื่อสร้างโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอน กระบวนการผลิตนี้อาศัยทรัพยากรควอทซ์ไซต์และการจ่ายไฟฟ้าเป็นอย่างมาก โดยมีการถลุงเตาอาร์คไฟฟ้าเป็นเทคโนโลยีกระแสหลัก ขั้นตอนการทำงานเฉพาะประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การถลุงที่อุณหภูมิสูง- และการบำบัดด้วยการกรีดเหล็ก

บริษัท ทีเอฟ อินดัสเตรียล จำกัดปัจจุบันมีเตาอาร์คแบบจุ่มอยู่ใต้น้ำ 6 เตา เตาความถี่-ขนาดกลาง 10 เตา และชุดอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยขั้นสูงหนึ่งชุด รวมถึงสายการเตรียมผงและสายการพันแกน เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ให้กับคุณได้ คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อดูข้อมูลโดยละเอียด

 

ติดต่อได้เลย

 

 

องค์ประกอบทางเคมี	ซิ เฟ อัล กา ซีพีเอส
ขนาด	10-50 มม., 10-70 มม., 10-100 มม. หรือตามความต้องการของลูกค้า
บรรจุภัณฑ์	1MT/ถุงหรือตามความต้องการของลูกค้า
ความสามารถในการจัดหา	2000MT/เดือน
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ	25MT

 

 

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมวัตถุดิบ

หินซิลิกา (SiO₂): แหล่งที่มาหลักของซิลิคอนและวัตถุดิบสำคัญที่ส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของเฟอร์โรซิลิคอน

ปริมาณ SiO₂ มากกว่าหรือเท่ากับ 97% บดหินซิลิกาเป็นชิ้นขนาด 50-100 มม. อนุภาคที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจถูกพัดพาไปโดยการไหลของก๊าซ ในขณะที่อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าจะได้รับการรีดักชันที่ไม่สมบูรณ์

โค้ก (ซี): สารรีดิวซ์และเชื้อเพลิง จ่ายคาร์บอนและความร้อนสำหรับทำปฏิกิริยา

ปริมาณคาร์บอนคงที่มากกว่าหรือเท่ากับ 85% ปริมาณเถ้าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% สารระเหยน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3%

เหล็ก (เฟ): ให้ธาตุเหล็กผสมกับซิลิกอน

ขจัดน้ำมันและสนิมออกจากพื้นผิวเศษเหล็ก บดแร่เหล็กเป็นชิ้นขนาด 20-30 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบเหล็กมีความสม่ำเสมอในปฏิกิริยา

 

ขั้นที่ 2: การถลุงที่อุณหภูมิสูง-

การถลุงเฟอร์โรซิลิกอนเกิดขึ้นในเตาอาร์คไฟฟ้า ซึ่งความร้อนเข้มข้นที่เกิดจากอิเล็กโทรดจะให้พลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยา นี่ถือเป็นแกนหลักของกระบวนการผลิตทั้งหมด

• การชาร์จและการเริ่มต้นส่วนโค้ง:ซิลิกา โค้ก แหล่งเหล็ก และมะนาวที่ผ่านการบำบัดแล้ว-จะถูกผสมในสัดส่วนที่กำหนดและบรรจุลงในเตาเผาผ่านทางด้านบน พร้อมกันนี้ อิเล็กโทรดกราไฟท์สามอันจะถูกเสียบเข้าไปในเตาเผา เมื่อมีการเพิ่มพลังงาน อาร์คไฟฟ้าจะก่อตัวขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดและประจุ ทำให้เกิดความร้อนขึ้น
• ความก้าวหน้าของปฏิกิริยา:เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น โค้กจะเผาไหม้ก่อนเพื่อให้ความร้อนเริ่มต้น ต่อมา ซิลิกาจะลดคาร์บอน ทำให้เกิดซิลิคอนและคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ซิลิคอนที่รีดิวซ์จะรวมตัวกับเหล็กเพื่อสร้างเฟอร์โรซิลิกอน ซึ่งจะค่อยๆ จมลงไปที่ก้นเตา สิ่งเจือปนทำปฏิกิริยากับมะนาวจนเกิดตะกรันซึ่งลอยอยู่บนพื้นผิวของเฟอร์โรซิลิกอน
• การควบคุมพารามิเตอร์:พารามิเตอร์สำคัญสามตัวต้องมีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์-ตลอดกระบวนการถลุง: กระแสและแรงดันไฟฟ้า แรงดันเตาหลอม และความสูงของระดับประจุ

 

ขั้นตอนที่ 3: การกรีดเหล็กและการประมวลผลภายหลัง-

เมื่อเฟอร์โรซิลิกอนสะสมอยู่ในเตาเผาในปริมาณที่เพียงพอ การกรีดเหล็กและขั้นตอนหลัง{0}}ก็สามารถเริ่มต้นได้

• การกรีดเหล็ก:เปิดพอร์ตกรีดที่ด้านล่างของเตาไฟฟ้า เฟอร์โรซิลิคอนหลอมเหลวจะไหลออกมาภายใต้แรงโน้มถ่วงผ่านช่องทางไหลเข้าสู่แม่พิมพ์เหล็กหล่อ ตะกรันจะถูกระบายแยกออกจากกันผ่านทางช่องระบายตะกรัน ตะกรันสามารถรีไซเคิลเพื่อผลิตซีเมนต์หรือวัสดุฉนวนได้
• การทำความเย็นและการบด:เฟอร์โรซิลิกอนเหลวจะเย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้องภายในแม่พิมพ์หล่อ ทำให้เกิดเป็นเฟอร์โรซิลิคอนแบบก้อน จากนั้นจึงบดให้เป็นก้อนตามขนาดอนุภาคที่ลูกค้ากำหนด
• การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์:เฟอร์โรซิลิกอนที่ถูกบดจะผ่านการทดสอบองค์ประกอบ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุในถุงตัน ในขณะที่วัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-จะถูกส่งกลับไปยังเตาหลอมเพื่อทำการหลอมใหม่

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: การผลิตเฟอร์โรซิลิกอน ผู้ผลิตการผลิตเฟอร์โรซิลิกอนของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน